Печь резистивного крекинга акрила представляет собой современную интегрированную систему, специально разработанную для переработки и переработки отходов акрила (ПММА). Применяя технологию резистивного-пиролиза с подогревом, оборудование эффективно преобразует отходы акрилового волокна в ценные-мономеры ММА, обеспечивая эффективное восстановление ресурсов и их повторное использование.
Благодаря простоте управления, низкому уровню выбросов, высокой энергоэффективности и отличным экологическим показателям эта система термического крекинга с сопротивлением-стала основным решением для современных заводов по переработке акриловых отходов.
Оборудование для термического крекинга пластиковых акриловых отходов широко используется на предприятиях по производству акриловых изделий, предприятиях по переработке пластмасс и в смежных отраслях. Это помогает компаниям эффективно решать проблемы утилизации акриловых отходов, обеспечивая при этом устойчивую переработку ресурсов. Благодаря рациональной и компактной конструкции оборудование легко транспортировать, устанавливать и перемещать, что обеспечивает быстрый ввод в эксплуатацию и гибкую адаптацию к различным производственным площадкам.
Особенности продукта
Высокая эффективность и энергосбережение
Печь пиролиза сопротивления использует электрический нагрев сопротивлением, обеспечивая быстрый и равномерный подъем температуры и высокую эффективность крекинга. Оптимизированная конструкция конструкции и отличная теплоизоляция значительно снижают энергопотребление: потребление электроэнергии составляет всего 400–430 кВтч на тонну сырья.
Простота в эксплуатации
Печь оснащена интеллектуальной регулируемой системой контроля температуры и автоматическим защитным шкафом, имеет-удобный интерфейс и обеспечивает стабильный контроль температуры с точностью ±1 градус. Операторы могут быстро освоить систему при минимальном обучении, что значительно снижает трудозатраты.


Безопасный и надежный
Оборудование сертифицировано по взрывобезопасности- и оснащено множеством механизмов защиты, включая защиту от перегрева-и защиту от утечек, что обеспечивает стабильную работу и максимальную безопасность оператора.
Экологичность
По сравнению с традиционным оборудованием, работающим на нефти-, угле- и природном газе-, печь пиролиза сопротивления генерирует значительно меньшие выбросы выхлопных газов, что упрощает соблюдение экологических норм и получение экологических разрешений.
Интегрированный и компактный дизайн
Печь имеет интегрированную конструкцию и занимает мало места. Общий вес оборудования контролируется в пределах 3 тонн, что значительно облегчает транспортировку и-монтаж на объекте.
Легкая разборка и перемещение
Многофункциональная крекинговая печь с полной производственной линией. Печь пиролиза сопротивления, спроектированная с возможностью быстрой-разборки, может быть легко демонтирована и перемещена в зависимости от производственных потребностей, что делает ее подходящей для различных производственных сред.


Гибкая настройка
Печь термического крекинга в основном состоит из внутренней облицовки, внешнего корпуса и взрывозащищенного электрического шкафа управления. Размеры и материалы внутреннего вкладыша и внешней оболочки могут быть изменены в соответствии с требованиями заказчика.
Варианты материала внутреннего вкладыша: A3, 30408, 309, 310S.
Материал внешней оболочки: углеродистая сталь А3.
Это обеспечивает превосходную долговечность, адаптируемость и длительный срок службы.
Параметры продукта
|
Элемент |
Технические характеристики |
|
Внутренние размеры резервуара |
Ø1500xH1100 |
|
Материал внутреннего бака |
A3/30408/309/310S |
|
Размеры внешней оболочки |
Ø2200xH1900 |
|
Материал внешней оболочки |
A3 |
|
Применимые материалы |
Акрил, 372 |
|
Максимальный объем одной печи |
≈ 1,8 куб.м. |
|
Объемный вес одной печи |
≈ 1 тонна |
|
Вес выхода одной печи |
>900 кг |
|
Изоляционный материал |
Высокотемпературное-Игольчатое-перфорированное одеяло |
|
Метод нагрева |
Резистивный нагрев |
|
Номинальное общее напряжение |
380V |
|
Фазовое напряжение |
Параметры 220 В, 50 Гц, 3-фазный |
|
Номинальный общий ток |
≈ 237A |
|
Параметры фазного тока |
≈ 137А (нагрев), 85А (нагрев) |
|
Номинальная общая мощность |
90КВт |
|
Энергопотребление одной печи |
400-430 кВтч (горячая печь) |
|
Одиночный цикл печи |
8-12H |
|
Технические характеристики люка |
DN450 Тип быстрого-открытия |
|
Система управления |
Интеллектуальный регулируемый блок контроля температуры |
|
Технические характеристики электрического шкафа (взрывобезопасность-) |
Шкаф автоматической защиты |
|
Диапазон контроля температуры |
500-680 градусов (регулируемый) |
|
Точность контроля температуры |
±1 градус |
Почему стоит выбрать печь для стойкого крекинга акрила QUANSHENG?
Наша компания самостоятельно проектирует, производит, монтирует и наладит печи для крекинга сопротивления. Они имеют полный набор сертификатов взрывобезопасности-, отличаются простотой эксплуатации, отсутствием отходящих газов и энергосбережением. Мы уже помогли более десятку производителей акрилового стекла получить различные разрешения.
Оборудование в основном состоит из внутренней оболочки, внешнего корпуса и взрывозащищенного электрического шкафа. Возможны индивидуальные размеры и материалы. Внешняя оболочка включает слой изоляции высокой-плотности, нагревательные элементы и распределительный шкаф. Общая высота и диаметр оборудования не превышают 2,2 метра, что позволяет производить погрузку и вывоз контейнеров. Общий вес обычно не превышает 3 тонн, а загружать и разгружать его можно с помощью вилочного погрузчика. Он сразу готов к использованию и прост в установке. Электропечь высокой-мощности может эксплуатироваться непрерывно более 3 лет без технического обслуживания. Самое быстрое время крекинга в одной-печи составляет 6 часов, а потребление электроэнергии на тонну сырья составляет всего 450-480 кВтч. В таблице ниже приведены конкретные параметры конфигурации.

горячая этикетка : Печь для крекинга акрилового сопротивления, Китай Печи для крекинга акрилового сопротивления производители, поставщики, завод, Акриловая печь для крекинга угля, Печь для крекинга акриловых отработанных газов, Печь для крекинга многослойного ПММА, Реактор пиролиза ПММА, Установка пиролиза отходящих газов ПММА, Реактор пиролиза отходящих газов ПММА














